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航天轴承安装后必须进行检验

发布时间:2021-03-30来源:http://www.yghhui.com/点击:334

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  航天轴承安装的正确与否,对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当,轴承不仅有振动,噪声大,精度低,温升递增大,而且还有被卡死烧坏的危险;反之,安装得好,不仅能保证精度,寿命也会大大延长。因此,轴承安装之后,必须进行检验。

  1.检验安装位置

  轴承安装后,首先检验运转零件与固定零件是否相碰,润滑油能否畅通地流入航天轴承,密封装置与轴向紧固装置安装是否正确。

  2.检验径向游隙

  除安装带预过盈的滚针轴承外,都应检验径向游隙。深沟球轴承可用手转动检验,以平稳灵活、无振动,无左右摆动为好。圆柱滚子和调心滚子轴承可用塞尺检验,将塞尺插进滚子和轴承套圈之间,塞尺插入深度应大于滚子长度的1/2。当轴承的径向游隙无法用塞尺测量时,可测量轴承在轴向的移动量,来代替径向游隙的减小量。通常情况下,如轴承内圈为圆锥孔,则在圆锥面上的轴向移动量大约是径向游隙缩小量的15倍。

  滚针轴承的径向游隙,有些安装后不合格是可以调整的,如角接触球轴承、圆锥滚子轴承;有些则是在制造时已按标准规定调好,安装后不合格也不能再调整,如深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等。这类轴承安装后经检验若不合格,径向装配游隙太小,则说明轴承的配合选择不当,或装配部位加工不正确。此时,必须将航天轴承卸下,查明原因,加以消除后重新安装。当然轴承游隙过大也不行。

  3.检验轴承与轴肩的靠紧程度

  一般情况下,紧配合过盈安装的轴承必须靠紧轴肩。检验方法:(1)灯光法。即将电灯对准轴承和轴肩处,看漏光情况判断。如果不漏光,说明安装正确;如果沿轴肩周围均匀漏光,说明轴承未与轴肩靠紧,应对轴承施加压力使之靠紧;如果有部分漏光,说明轴承安装倾斜,可用手锤、铜棒或套筒敲击轴承内圈,慢慢安正。(2)厚薄规检验法。厚薄规的厚度应由0.03mm开始。检验时,在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周上试插几处,如发现有间隙且很均匀,说明轴承未装到位,应对轴承内圈加压使其靠紧轴肩;如果加大压力也靠不紧,说明轴颈圆角部位的圆角太大,把轴承卡住了,应修整轴颈圆角,使其变小;如果发现轴承内圈端面与轴承肩个别部位厚薄规能通过,说明不此时必须拆卸下来,予以修整,重新安装。

  洛阳黑料不打烊zzztttttt有限公司所生产的超精密轴承直径从8mm到620mm,轴承的规格有1000多个;年产各类精密轴承120万套。产品被应用于神州飞船,嫦娥月球探测器等航天装置和多种尖端军事装备上,在2012年荣获中国航天科技集团“协作单位”称号;并广泛应用于精密数控机床、机械主轴配套,高速线材冶金设备,光伏发电设备、高转速高精密机械设备,耐高温耐腐蚀机械设备、航空航天领域等;并出口到欧美、印度等国家和地区。


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